Palpeur compact pour centres de rectification et de tournage

Mesure de position

Détermination rapide de la position actuelle de la pièce (origine de la pièce) avant l'usinage ou après le resserrage au moyen de la mesure numérique (par déclenchements à contact).

Mesure des caractéristiques standard

Mesure numérique (par déclenchements à contact) de distances, de points uniques, d'angles, de diamètres intérieurs et extérieurs, de rainures et d'âmes sur une pièce finie.

Mesure "en tirant"

Enregistrement rapide de rainures, d'encoches et d'âmes grâce aux mesures "en tirant"/"en poussant" en Z+/Z-au moyen d'inserts de mesure latéraux.

Contrôle de pièce

Contrôle de la présence de défauts d'usinage et du respect de la tolérance de fabrication sur les pièces finies au moyen de mesures de contrôle avant le desserrage.

Mesures sous torsion

Contrairement aux palpeurs usuels, le mécanisme de mesure shark360 unique en son genre permet d'effectuer également des mesures pendant lesquelles une force de rotation agit sur le mécanisme de mesure.

Usinage adaptatif

Détermination des paramètres pour l'usinage et la commande des processus adaptatifs entre et après les étapes d'usinage.

Présence de réfrigérant

Mesures fiables et rapides dans le réfrigérant grâce au mécanisme de mesure moderne doté d'une force de palpage accrue.

Production unitaire ou de série

Adaptation parfaite à la production en série dans les conditions les plus extrêmes grâce au design robuste et à l'indice de protection IP68.

Compensation de l'usure

Compensation de l'usure d'outil par des mesures effectuées sur la pièce et comparaison avec la cote de consigne.

Compensation thermique

Compensation du comportement thermique des centres d'usinage en fonction de la température.