FormControl V4는 머시닝 센터에서의 포괄적인 생산 관리를 위해 개발되었습니다. 이 소프트웨어를 통해 작동자는 기계에서 윤곽 측정을 수행하는 것은 물론 지오메트리 표준 요소의 측정 및 분석을 통해 공작물을 신속히 제어할 수도 있습니다.
이 소프트웨어를 적용하면 머시닝 센터에서 직접 가공 에러를 신속히 감지할 수 있고, 별도의 측정 기계에서 시간이 많이 걸리는 공작물의 리셋을 하지 않아도 됩니다. 재작업이 초기 셋업에서 수행되기 때문에 시간이 많이 걸리는 공작물의 추가 정렬을 하지 않아도 되는 것은 물론 필수 정확도 또한 향상됩니다.
공작물을 측정하는 경우 작동자는 3D 모델에서 마우스로 측정 포인트를 식별하기만 하면 됩니다. 또한 실제 측정 시퀀스도 단일 마우스 명령으로 실행됩니다. NC와 PC 간의 데이터 전송은 ADIF(Automatic data interface)를 통해 이루어집니다.
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 - Video (1,5MB)
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- 머시닝 센터에서 윤곽 측정
- 지오메트리 표준 요소의 측정 및 분석
- 가공 에러를 신속하게 감지
- 초기 셋업에서 즉시 재작업
- 충돌 제어
- 논리적 구조의 자명한 사용자 인터페이스를 통한 간편한 사용
- 프로세스 신뢰성 향상
- 원하는 모든 프로브 시스템에 적용가능
- 옵션: 5축 측정 및 최적의 기능
- 인쇄 가능한 측정 프로토콜의 간편한 생성
- 마우스 클릭으로 측정
- ADIF - Automatic Data Interface
- NC 프로그램의 생성
- 제어할 프로그램의 컴파일
- 측정 결과의 자동 임포트
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- 요소 간의 거리 빠른 확인
- 요소 간의 각도 위치 조정
- 코어 각도 및 샤프트 각도
- 기준 또는 체인 치수 조정
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- 1개 섹션의 측정 포인트 수
- 지오메트리 요소 상의 섹션 수와 위치
- 시작 및 끝 각도의 요소별 사전정의(원호)
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- 공작물과 기계 좌표 시스템 간의 단순화된 기준
- 공작물과 프로브 시스템의 세팅 에러 수정
- 머시닝 센터의 열적 편차 보정
- 측정 기계 표준을 충족
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- 균등하고 빠른 측정 포인트 다수의 생성
- 라인을 따라서 또는 그리드를 통해 생성
- CAD/CAM에서 측정 포인트의 임포트 가능
- 그룹화: 대형 프로젝트의 생성 및 측정 시간을 절약
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- 최초 셋업 또는 탐침 교환 후에만 세라믹 볼로 초기 보정
- 측정 시퀀스 내 불필요한 보정으로 인한 유휴 시간의 최소화
- 세라믹 볼에 의한 작업 부위의 제한이 없음
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- 공작물 대비 프로브 시스템을 요청에 따라 배향
- 릴리프 커팅 부위 또는 비스듬한 보링의 측정이 가능
- 5축 작동의 5축 측정
- 측정 포인트에 도달 불가능한 일이 없음
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- 최적의 공작물 정렬에서 생산 에러의 표시
- 시스템적 측정 에러의 보정
- 측정 포인트의 개별 가중치 적용이 가능
- 공작물의 변위 및/또는 회전이 가능
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