FormControl V4 はマシニングセンターでの広範囲な生産管理のために開発されました。オペレーターは、このソフトウェアで幾何学的な標準要素の測定と分析により、機内輪郭測定及び素早いワーク管理を行うことができます。
別置測定機にワークを載せかえる時間を必要とせず、直接マシニングセンター内で加工エラーを素早く検出できます。初期セットアップのみで再加工ができる為、ワークの芯出しにかかる時間を節約しただけでなく、精度を高めることもできます。
ワークを測定する場合は、オペレーターが3Dモデル上をマウスで測定するポイントを指定するだけです。また、実際の測定は一つのマウス命令で実行されます。NCとPC間のデータ転送は、ADIFを通して行われます。
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 - Video (1,5MB)
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- マシニングセンター内での輪郭形状計測
- 幾何学的な標準要素の測定と分析加工誤差の素早い検出
- 素早い再加工が可能
- 事前干渉チェック
- 論理的な構成と分り易い説明により操作が簡単
- 工程内での信頼性向上
- 主軸プローブの種類を選ばない
- オプション：５軸対応及びベストフィット機能
- 印刷用測定データの簡単作成
-自動データインタフェイス
-プログラムのNCへの送信
-測定結果の自動読み込み
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関連する幾何学的要素のチェック
- 1つの要素から他の要素までの距離の素早い確認
- 1つの要素から他の要素への角度位置決め
- 円錐角度とシャフト角度
- 基準寸法出し又は連続寸法出し
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計測手順のワーク関連調整
- 1セクションにおける測定点の数
- 幾何学的要素におけるセクションの数と位置
- 開始角度と終点角度(円弧)の要素特有の事前定義
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- ワークの容易な基準設定
- ワークと主軸プローブの設定誤差と補正
- マシニングセンターの熱変位補正
- 測定機の規格に準拠
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- 多数計測点の高速、均等間隔形成
- ラインまたはグリッドによる計測点形成
- CAD/CAMからの計測点転送
- グループ分け：プロジェクトファイルの流用による計測点形成時間の削減
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- 立ち上げ時又はスタイラス交換時のみ、真球でのキャリブレーションが必要
- 都度のキャリブレーションを必要としない為、計測に費やす時間を最小限にする事が可能
- マグネットスタンド付き真球を使用する事で、加工エリアから脱着可能
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- ワークに対するプローブの任意オリエント
- 取り代の計測や斜めボアの計測
- ５軸加工の５軸計測
- 全計測点への接触
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- 最適なワークアラインメントでの加工誤差の表示
- 系統的な測定誤差の補正
- ワークの移動・回転可能
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