ブルームボアゲージは、量産向けマシニングセンターやトランスファーマシンにおいて、厳しい公差の品質を維持するための、機械軸フィードバックとは独立した計測システムです。
ボアゲージの種類より、エンジンブロック、バルブ、シリンダーブロック、コンプレッサー等の生産ラインに使用できます。
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 - Video (6,6MB)
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- 機械の位置決め精度に左右されないボア計測用システム
- 超高速測定及びデータ転送
- 機上計測用
- 測定と工具径補正値の算出による迅速な品質管理
- 補正機能付ボーリングホルダー等の稼働工具とのクローズドループ加工が可能
- 高信頼性赤外線通信
- 頑丈な構成により量産ラインの環境下でも十分使用可能
- 低電力消費
- Z軸方向衝突防止機械内蔵
- 高価な後工程計測ステーション不要による、生産性向上と収益向上
直径測定専用の高精度計測システム - 測定センサー1個のローコストシステム
フロートシステムの原理により、機械が穴の中心に正確に位置決めされていなくても精度よく測れます
機械軸フィードバックとは独立した測定原理
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直径、穴位置、円筒度、真円度を測定するために複数のセンサーを有した高精度計測システム。 - ボアの特性に合わせて品質を向上させる為の独自の解決手段
- 最大８点まで設定可能
- 機械軸フィードバックとは独立した測定原理
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- 稼働工具の制御：加工―測定―補正
- 高精度油圧バルブボアのホーニングの工程管理
- ブレーキコンプレッサーシリンダーの仕上げ工程管理
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- 機械の制御装置とボアゲージ/タッチプローブ間の通信
- 最大99の特徴のテストプランの管理
- 補正値付きプロセス制御のアプリケーション
- SPC-システム又はプリンタインタフェースへのデータ転送
- タッチスクリーンによる簡単操作
- Q-DASデータエクスポート
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- 赤外線通信ユニットIC55との高信頼性データ通信
- 一個のIC55で2個の計測装置使用可能
- 頑丈なデザイン
- 簡単な据付
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- 低電力消費により、最高10万回測定可能
- 交換が簡単な標準バッテリ採用により低コスト
- バッテリ状態をLEDで表示
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BG40の寸法は右図通りです。モジュラデザインにより計測システムのカスタマイズは可能です。 |
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Tuesday 22. May 2012
